PLA LUMI пластик

PLA (полилактид) — биоразлагаемый и биосовместимый 3D-пластик, получаемый из сырья растительного происхождения. Неприхотливый в эксплуатации материал, отлично подходящий для печати крупногабаритных изделий, а также деталей, для которых важно точно передать геометрические размеры.

В отличии от ABS он не требует специальных условий, нет необходимости в подогреваемом столе или термостабилизационной камере.

Кроме того, наш PLA пластик не имеет неприятного запаха, что позволяет использовать его в условиях дома или офиса.

HIPS пластик

HIPS (высокопрочный полистирол) — термопластичный полимер, который получают, добавляя во время полимеризации полибутадиен к полистиролу.

В результате образования химических связей полистирол приобретает эластичность бутадиенового каучука, и получается высококачественный прочный и упругий пластик.

HIPS отлично подходит для печати разнообразных предметов быта — от сувениров и игрушек до медицинских инструментов и стройматериалов.

ASA пластик

ASA-пластик (АСА, акрилонитрилстиролакрилатовый пластик) — атмосферостойкий аналог ABS — пластика. Обладает высокой жесткостью, устойчив к разбавленным кислотам, минеральным смазочным маслам, дизельному топливу. В отличие от АБС-пластика, АСА-пластик стоек к действию УФ — излучения. Не желтеет на открытом воздухе. Хорошо перерабатывается.

Преимущества ASA пластика:

• Предназначен для изготовления плафонов ламп, наружных деталей автомобилей, светотехнических изделий,

• Пластик стоек к действию УФ — излучения,

• Не желтеет на открытом воздухе.

FLEX пластик

FLEX — специальный гибкий материал, по свойствам похожий на твердый силикон.

Упругий и приятный на ощупь.

Этот материал открывает новые возможности в 3D-печати по технологии FDM. Теперь вы можете печатать модели с новыми свойствами: все от игрушек, кос-плей масок и мягких тапочек до элементов суставов, кнопок и специальных пневматических патрубков сложной формы.

TPU пластик

TPU (Thermoplastic Polyurethane) — это термопластичный полиуретан, один из самых популярных эластичных материалов для 3D-печати. Благодаря сочетанию гибкости, износостойкости и устойчивости к ударам, TPU открывает широкие возможности для создания функциональных и долговечных изделий.

Основные преимущества TPU

• Гибкость и эластичность. TPU легко изгибается, растягивается и возвращается к исходной форме, что позволяет печатать детали, которые невозможно изготовить из жёстких пластиков.
• Высокая износостойкость. Материал устойчив к истиранию, что делает его идеальным для изготовления подошв, чехлов, уплотнителей и других изделий, подверженных трению.
• Устойчивость к ударам и вибрациям. TPU хорошо поглощает энергию ударов, поэтому его используют для создания защитных элементов, амортизаторов и демпферов.
• Химическая стойкость. Материал не боится масел, смазок и многих растворителей, что расширяет сферу его применения в промышленности.

ABS/PC пластик

PC/ABS (поликарбонат/акрилонитрил-бутадиен-стирол) представляет собой смесь PC и ABS, обеспечивающую уникальное сочетание высокой технологичности АБС с превосходными механическими свойствами, а также ударопрочностью и термостойкостью ПК.

Преимущества ABS/PC пластика:

• Высокая ударопрочность даже при низких температурах,

• Термическая стойкость,

• Малая общая усадка и высокая точность размеров,

• Хорошая обрабатываемость,

• Диапазон температур длительной эксплуатации: от -60 до 105-107 градусов.

PETG пластик

PETG — сокращение от полиэтилентерефталат-гликоль, высоко ударопрочный пластик из полиэтилентерефталата с добавлением гликоля (по международному обозначению PET-G).

Благодаря модифицированию, PETG при нагреве не кристаллизуется, что делает возможным более глубокую вытяжку при термоформовании.

При этом PETG (ПЭТГ) не теряет свои основные свойства: ударопрочность и прозрачность. Производитель утверждает, что материал прочный, как ABS, но со свойствами печати как PLA. Химически отличается от ряда других полиграфических нитей, его можно распечатать при низкой температуре без предварительной сушки, на 3D принтерах без подогреваемой площадки.

Преимущества PETG пластика:

• Очень прочный филамент,

• Сцепление слоев беспрецедентно,

• Детали из этого материала долговечны. Если сильно нагреть обычный PET, он становится мутным и хрупким. Чего не происходит с PETG.

ABS/PA

ABS/PA представляет собой современный композитный материал для 3D-печати, объединяющий в себе лучшие характеристики акрилонитрилбутадиенстирола и полиамида.

Главная особенностью ABS/PA является его исключительная ударная вязкость и износостойкость. Добавление нейлона (PA) делает детали менее хрупкими и придает им легкую эластичность, что позволяет элементам выдерживать серьезные механические нагрузки без разрушения. В отличие от стандартного пластика, этот композит обладает повышенной химической стойкостью к маслам, жирам и многим растворителям.

WATSON пластик

Watson (стирол бутадиен сополимер). Прочность, пластичность и термостойкость делают из него материал, которому часто отдается предпочтение в инженерных и механических приложениях. Модуль упругости гораздо меньше, чем у ABS, то есть, напечатанные детали получаются более гибкими. Нить, не обломится и не оборвется при печати.

Преимущества Watson:

• Прозрачный (до 93% светопропускания),

• Крайне низкое влагопоглощение,

• Низкая жесткость при малой толщине,

• Высокая теплостойкость,

• Способность выдерживать большие деформации на изгиб без разрушения.

NYLON

Нейлон (Nylon) — он же — полиамид.

Это невероятно прочный, долговечный и универсальный материал для 3D-печати. Гибкий когда тонкий, но с очень высокой межслойной адгезией, Нейлон хорошо применим при изготовлении таких моделей, как подвижные шарниры или другие функциональные части и механизмы. Низкий коэффициент трения и высокая температура плавления нейлона — отличный выбор при печати таких вещей, как шестерёнки.

Преимущества Nylon:

• Самый прочный на данный момент пластик для печати,

• Устойчив к истиранию,

• Крепкое соединение,

• Идеальное применение для печати подшипников,

• Добавление люминофора — пигмента, отвечающий за приятное свечение.

КОМПОЗИТЫ(CF, GF)

Композитный материал состоит из двух основных компонентов:

• термопластичной матрицы — обеспечивает форму детали (базовый полимер: ABS, PA12(NYLON), TPU);
• армирующего наполнителя — придаёт прочность и жёсткость (волокна или гранулы).

Основные типы армирующих наполнителей

1. Углеродное волокно ($\text{CF}$):
   • прочность при растяжении: $2000–4500\text{МПа}$;
   • низкий вес;
   • термостойкость;
   • высокая стоимость.
2. Стекловолокно ($\text{GF}$):
   • хорошая прочность и химическая стойкость;
   • доступная цена;
   • повышенная жёсткость.